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(1)檢查烘干機(jī)主電機(jī)是否缺相，電壓是否穩(wěn)定，軸承是否損壞；(2)清除根切刀翻滾齒輪間的紙屑，替換齒輪軸承；(3)對(duì)天橋各導(dǎo)紙輥翻滾不靈敏的加潤(rùn)滑油或替換軸承，并恰當(dāng)調(diào)度控制單面紙張的真空吸附風(fēng)量；(4)糾正無級(jí)變速齒輪間空地，替換新鏈條或恰當(dāng)調(diào)整鏈條，緊固設(shè)備。

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目前國(guó)際上通用的瓦楞楞形分為四種，它們分別是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞。A型楞制成的瓦楞紙板具有較好的緩沖性，富有一定的彈性，C型楞較A型楞次之。但挺度和抗沖擊性優(yōu)于A型楞；B型楞排列密度大，制成的瓦楞紙板表面平整，承壓力高，適于印刷；E型楞由于薄而密，更呈現(xiàn)了它的剛強(qiáng)度。

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瓦楞紙板切出來長(zhǎng)短不一樣？原因分析：(1)烘干機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定；(2)橫切刀齒輪間有紙毛或齒輪、軸承損壞；(3)橫切機(jī)無級(jí)變速齒輪嚙合空地過大或翻滾鏈條老化、松懈；(4)面紙制動(dòng)張力過大；(5)烘干機(jī)傳輸帶打滑；(6)天橋單面紙板運(yùn)轉(zhuǎn)阻力過大；(7)橫切控制程序紊亂，受強(qiáng)磁場(chǎng)攪擾。

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檢查瓦楞紙的施膠情況，原紙表面吸水性指標(biāo)藥效。如果原紙表面施膠差，吸水性就會(huì)偏高，很容易手冷庫低溫、潮濕的環(huán)境影響，導(dǎo)致回潮，變軟，整理抗壓強(qiáng)度降低。 紙板的水分含量不可過多，因?yàn)樗执髣t紙板的硬度低，影響紙板的邊壓指數(shù)。在紙板加工過程中，單面機(jī)和雙面機(jī)工序上膠量不能過大。一旦上膠量大，紙板的楞形會(huì)變形，而瓦楞的形狀是直接影響紙板的邊壓的，邊壓降低，的抗壓強(qiáng)度也隨之降低。